Przetwórstwo metali i kompozytów metalicznych Zaawansowane systemy wytwarzania i materiały
Centrum Kompetencji Przetwórstwa Metali i Kompozytów Metalicznych prowadzi, w ramach Instytutu Metali Nieżelaznych, działalność badawczo-rozwojową w obszarze przetwórstwa i inżynierii materiałowej metali. Główne kierunki tej działalności obejmują
– w aspekcie technologicznym:
- wykorzystanie i rozwój technologii metalurgii proszków do wytwarzania funkcjonalnych materiałów kompozytowych i nanokompozytów
- przetwórstwo proszków oraz wytwarzanie warstw i pokryć funkcjonalnych
- wykorzystanie i rozwój technologii intensywnej deformacji plastycznej do kształtowania struktury i własności stopów i kompozytów metalicznych.
- rozwój technologii ciekłofazowych do wytwarzania stopów i kompozytów
- wykorzystanie i rozwój technologii ultraszybkiego schładzania do wytwarzania materiałów amorficznych i nanokrystalicznych magnetycznie miękkich i lutowniczych.
- wytwarzanie kompozytowych materiałów magnetokalorycznych
– w aspekcie materiałowym:
- metaliczno-ceramiczne materiały stykowe (srebrowe, bezsrebrowe), półprzewodnikowe kompozyty termoelektryczne i piezoelektryczne (z uwzględnieniem substytucji),
- powłoki aktywne biologicznie oraz twarde warstwy żaroodporne,
- nowe lutowia twarde Zn-Al., Ti-Cu-Ni (urządzenia klimatyzacji, motoryzacja),
- druty i taśmy warstwowe przewodowe, konstrukcyjne i lutownicze,
- stopy i kompozyty na bazie miedzi, cynku, aluminium i magnezu (odlew ciągły i półciągły)
- warstwy i pokrycia ochronne na stopach aluminium,
- materiały anodowe do chemicznych źródeł pradu,
- taśmy i rdzenie magnetycznie miękkie do zastosowań w elektrotechnice i elektronice, w grzejnictwie indukcyjnym,
- spoiwa amorficzne (m.in. dla motoryzacji),
- kompozyty magnetokaloryczne do urządzeń klimatyzacyjnych (kierunek: obniżenie udziału pierwiastków krytycznych).
Centrum posiada mocne zaplecze badawcze i technologiczne w 3 zakładach naukowo-badawczych Instytutu:
Zakład Technologii Przetwórstwa Metali i Stopów,
Zakład Materiałów Proszkowych i Kompozytowych,
Zakład Materiałów Funkcjonalnych
oraz w oddziałach Instytutu:
Oddział Metali Lekkich w Skawinie i Centralne Laboratorium Akumulatorów i Ogniw w Poznaniu.
Kadra specjalistów- naukowców i nowoczesne wyposażenie wymienionych jednostek Instytutu tworzy silny potencjał badawczo-rozwojowy, decydujący o potencjale Centrum.
Dr inż. Barbara Juszczyk, Instytut Metali Nieżelaznych, 44-100 Gliwice, ul. Sowińskiego 5 tel.: 32 238 0552 e-mail barbaraj@imn.gliwice.pl
Projekty realizowane przez IMN-CK „Przetwórstwo Surowców Mineralnych”/OT 8 w roku 2017, w ramach programu sektorowego CuBr
- Innowacyjna technologia przygotowania rudy miedzi do flotacji z wykorzystaniem wysokoenergetycznych technik rozdrabniania –
- Optymalizacja klasyfikacji w hydrocyklonach w procesie wzbogacania polskich rud miedzi - OPTICLASS
- Opracowanie wysokoefektywnej technologii wzbogacania polskich rud miedzi - HighCopper
- Opracowanie innowacyjnego rozwiązania technologicznego do procesu odmiedziowania żużla w procesie zawiesinowego otrzymywania miedzi - CleanSlag
- Projekt międzynarodowy w ramach inicjatywy KIC – Knowledge and Innovation Community for Raw Materials:
Tylko dla zalogowanych